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０ 引言
某 １１０ ｋＶ 變 電 站 的 ＃２ 主 變， 是 型 號(hào) 為 ＳＳＺ１０－ ５００００／１１０，油浸自 冷（ＯＮＡＮ）的三繞組變壓器，由 江 蘇 華鵬變壓器有限公司２００３年 制 造，運(yùn)行至大修時(shí)已有１１ 年，按省公司的變壓器評(píng)估情況，需對(duì)該主變進(jìn)行吊罩解 體性大修。
１ 現(xiàn)場(chǎng)情況分析
現(xiàn)場(chǎng)檢修過程中，根據(jù)大修方案對(duì)該變壓器進(jìn)行了一 次排油、吊 罩 檢 查、真 空 注 油 及 熱 油 循 環(huán)；在 修 后 試 驗(yàn) 中，發(fā)現(xiàn)絕緣電阻較修前偏低；將變壓器油送檢，發(fā)現(xiàn)油 務(wù)試驗(yàn)中微水 含 量 不 合 格，油擊穿電壓低于規(guī)定值 （１１０ ｋＶ 變壓器應(yīng)不大于２０ ｍｇ·Ｌ－１，油擊穿電壓不低于４０ ｋＶ）。大修前后試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比見表１。 由表１可知，變壓器本體油中的微水含量明顯增加， 表明變壓器油在大修過程中受到潮氣的影響。由于水分在 交、直流電場(chǎng)作用下產(chǎn)生損耗，導(dǎo)致通過交流電場(chǎng)測(cè)量的 絕緣電阻和介損以及通過直流電場(chǎng)測(cè)試的泄漏電流的試驗(yàn) 結(jié)果數(shù)據(jù)均出現(xiàn)了明顯變化，試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示介損和直流泄 漏電流的結(jié)果較修前明顯偏高，絕緣電阻明顯偏低，判斷 均由變壓器在大修過程中受潮引起。吊罩當(dāng)天天氣晴好（溫 度３１ ℃，濕 度２０％），排 除 吊 罩過程中器身進(jìn)水的可能性。查核注入新油的油質(zhì)試驗(yàn)報(bào) 告，所注新油 均 為 合 格 油，微水含量均在標(biāo)準(zhǔn)（１５μＬ／Ｌ） 范圍內(nèi)，所以也排除油受潮的可能性。檢查濾油機(jī)、儲(chǔ)油 罐及管路，通過詢問得知濾油機(jī)及管路在此次使用前沒有 按規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真的清洗和檢查，在使用儲(chǔ)油罐前也沒有檢 查罐底是否有積水，在本次大修前下過大雨，很有可能致 使儲(chǔ)油罐及管路受潮、積水；隨后檢查濾油機(jī)，發(fā)現(xiàn)其粗 過濾器及一級(jí)精密過濾器長(zhǎng)期未更換，內(nèi)部有較多雜物， 濾油機(jī)使用前也沒有通過排污閥放水，蓄水器內(nèi)水量較 多。
綜上分析，判斷該主變檢修后受潮的原因是未經(jīng)清掃 的儲(chǔ)油罐及管路中的潮氣和水珠在帶油沖洗時(shí)進(jìn)入本體循 環(huán)，且濾油機(jī)長(zhǎng)期未更換濾芯，油流受阻，致使脫水過濾 能力下降。 針對(duì)以上分析，對(duì)濾油機(jī)進(jìn)行清潔，更換了濾油機(jī)的 濾紙，并再次進(jìn)行一次熱油循環(huán)，時(shí)間為１２ｈ。第２次熱油循環(huán)后的試驗(yàn)數(shù)據(jù)見表２。
經(jīng)再次熱油循環(huán)，絕緣電阻和介損已恢復(fù)正常，但微 水含量仍不合格。懷疑潮氣沒有濾除干凈，決定延長(zhǎng)熱油 循環(huán)時(shí)間，又進(jìn)行了一次時(shí)長(zhǎng)為６ｈ的熱油循環(huán)，但微水 含量與之前沒有區(qū)別。 按照理論，隨著溫度的升高，絕緣材料中的吸附水會(huì) 逐漸析出，在熱油循環(huán)后，高壓試驗(yàn)結(jié)果中絕緣電阻和介 損都有上升，因此微水含量不可能沒有變化。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)取油 過程進(jìn)行排查后發(fā)現(xiàn)問題，現(xiàn)場(chǎng)工作人員取油時(shí)未按照規(guī) 程操作，沒有使用注射器取油，而是采用磨口瓶直接從取 油口取油，取油當(dāng)天空氣潮濕，導(dǎo)致送檢的油出現(xiàn)了上述 的試驗(yàn)結(jié)果。現(xiàn)場(chǎng)使用注射器取油，油樣試驗(yàn)結(jié)果表明油 中微水含量正常。第３次濾油后采用磨口瓶和注射器取油 樣試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比見表３。
２ 防范受潮的措施
主變大修過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏都有可能導(dǎo)致 嚴(yán)重的后果。總結(jié)本次大修的教訓(xùn)，并結(jié)合歷年主變大修 的經(jīng)驗(yàn)，提出大修過程中主變受潮的防范措施及建議。
２．１ 加強(qiáng)管理
應(yīng)加強(qiáng)變壓器大修油處理裝備（濾油機(jī)、油罐、油管） 的日常維護(hù)管理，將設(shè)備存放到倉(cāng)庫(kù)時(shí)，應(yīng)檢查各管道接 頭和密封面防水措施是否完整可靠；遇到機(jī)具外借的情 況，在外借后還回接收時(shí)，接收人員必須檢查防水措施情 況。特別在大修前，需要再次檢查儲(chǔ)油罐和油管內(nèi)部是否 存在積水。
２．２ 濾油機(jī)日常維護(hù)
濾油機(jī)的過濾效果無法實(shí)時(shí)觀察，且熱油循環(huán)時(shí)間通 常較長(zhǎng)，因此濾油機(jī)存在缺陷時(shí)，將 耗 費(fèi) 大 量 現(xiàn) 場(chǎng) 的 時(shí) 間。為此，應(yīng)定期維護(hù)濾油機(jī)，定 期 更 換 濾 芯、真 空 泵 油，每年應(yīng)在主變大修高峰期到來前進(jìn)行一次徹底保養(yǎng)維 護(hù)，消除遺留缺陷，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。
２．３ 防止殘油污染
機(jī)具使用前必須清楚上一次的使用履歷，防止殘油誤 混用造成污染。將機(jī)具運(yùn)到檢修現(xiàn)場(chǎng)后，必須督促施工人 員對(duì)油罐、濾油機(jī)進(jìn)行檢查清潔，避免內(nèi)部殘油污染。
２．４ 新油試驗(yàn)
大修用的補(bǔ)充油（新油）必須按照規(guī)定提前抽檢。抽檢 補(bǔ)充油（新油）時(shí)必須從底部取油，并根據(jù)要求決定是否做 油簇組成和混油試驗(yàn)項(xiàng)目。新油到現(xiàn)場(chǎng)，必須提前用真空 濾油機(jī)處理合格后才允許和本體油混合。
２．５ 現(xiàn)場(chǎng)攜帶便攜式試驗(yàn)設(shè)備
在大修過程中會(huì)遇到油務(wù)試驗(yàn)不合格的情況，如果現(xiàn) 場(chǎng)沒有便攜式油耐壓儀，就需要到距離變電站較遠(yuǎn)的市供 電公司的試驗(yàn)部門進(jìn)行油務(wù)試驗(yàn)，多次往返，在路途中耗 費(fèi)大量時(shí)間，影響現(xiàn)場(chǎng)的工作效率。為此，主變大修過程 中進(jìn)行油處理時(shí)，建議攜帶便攜式油耐壓儀，方便對(duì)油處 理效果進(jìn)行檢查，實(shí)時(shí)把控變壓器油的狀態(tài)。
２．６ 大修過程中的防潮措施
主變大修過程中應(yīng)做好管道接頭、注油排油閥門的防 雨措施，拆下的油管口必須用干凈破布堵塞，并用塑料布 包裹嚴(yán)密，在室外存放時(shí)還必須覆蓋帆布，防止進(jìn)水。
２．７ 有載調(diào)壓開關(guān)濾芯問題
有載調(diào)壓開關(guān)在線濾油裝置濾芯，運(yùn)行單位基本沒換 過，已經(jīng)飽和失效，應(yīng)結(jié)合主變大修予以更換。在配備小 型濾油機(jī)前，可以攜帶板式濾油機(jī)，專門處理有載調(diào)壓開 關(guān)油路水分超標(biāo)問題。
２．８ 采取正確的取樣方法
現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)取 樣，即 ＧＢ７５５９７— １９８７ 《電力用油（變 壓 器 油、汽 輪 機(jī) 油）取 樣 方 法》。以 微 水含量測(cè)試為例，未使用注射器取樣，可能造成油中微水 含量試驗(yàn)結(jié)果有１０ｍｇ·Ｌ－１左右的偏差。
３ 結(jié)語 變壓器的絕緣材料易吸收水分而受潮，水分侵入后使 其絕緣性能變差發(fā)生故障。在主變大修過程中有可能由于 濾油機(jī)、油罐等機(jī)具維護(hù)管理不當(dāng)，或未經(jīng)處理的不合格 補(bǔ)充油（新油）與本體油混用等原因，變壓器絕緣性能會(huì)出 現(xiàn)下降，甚至還 不 如 大 修 前。為了保證變壓器安全運(yùn)行， 有必要采取一定措施對(duì)大修的全過程進(jìn)行嚴(yán)格管控。
